以數據塑造材料

TTechnology技術

AAssurance品質保證

KKeeper領先者

自研專家系統、FEA 模擬與快速訂製，陪同客戶從設計條件，一路走到樣品與實測。

研發能力

自研鐵氧體專家系統 FDWEB，匯集近 30 年配方與 6,500 支以上燒結程式數據，預估成型、燒結參數與開模縮率、成型壓力，再以試作實測回饋修正，協助模具設計與生胚成形。

自建 FEA 電磁場模擬，從 3D 建模延伸到磁場、直流偏磁飽和與溫升，並以實測數據校正模型，協助預估感量、偏磁與溫升趨勢；同時運用 AI 輔助研發，協助處理技術難題。

材料開發團隊每年推出錳鋅、鎳鋅新材料配方，並長期與台灣工研院、輔仁大學合作；鎳鋅材料可配合客戶單獨開發專屬材質。

近 30年

配方數據

6,500支以上

燒結程式數據

6人

材料開發

22人

產品開發

以配方與燒結程式數據預估成型、燒結參數與開模縮率，並以試作實測回饋修正。

3D 建模、磁場、直流偏磁飽和與溫升，以實測數據校正模型。

鎳鋅材料可配合客戶需求，單獨開發專屬材質。

以大數據串連量產條件、燒結與檢驗數據，異常即回饋製程調整，形成閉環管控。

自主研發部分自動化設計，持續提高自動化程度；透過 ISO／IATF 體系控制生產品質；持續投入 AOI 自動外觀檢測設備，並評估導入自動包裝機，提升自動化程度與準確率。

品質管理的承諾，是一條持續延伸的軌跡。

打樣之前，先在模擬中看見磁芯的行為。以下六個畫面，皆出自自研系統。

畫面為自研系統實例；空芯感量比對與有芯 L–I 校正屬不同驗證範圍。模擬供設計參考，量產規格以實測為準。

傳統打樣須依序走過製作模具、成型、燒結與磨削，才得到測試樣品。鐵研以預先燒結的方塊直接雕刻，省去新開模與重新燒結的等待，讓樣品連同實測數據一起交到您手上。

傳統打樣製作模具成型燒結磨削測試樣品

鐵研快速訂製現成燒結方塊高精度雕刻測試樣品＋實測數據

以預燒結方塊加工，省去新開模與重新燒結的等待

預先準備各種材料的燒結方塊，接到訂製需求後直接雕刻，供客戶進行產品可行性分析。

樣品階段即提供 Pcv／IDC 實測與承認書草案。

針對特殊外形的加工交貨。

交期依案件由業務窗口回覆。

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